3500 tona pada hidraulični cilindar
Ključni tehnički izazovi i sažetak
1. Ultra velika obrada dubokih rupa: Osiguravanje točnosti dimenziona, geometrijske preciznosti i kvalitete površine unutarnjih rupa dugih nekoliko metara, najveći je izazov, oslanjajući se na skupu specijaliziranu opremu i izvrsnu zanatstvo.
2. Kontrola deformacije toplinske obrade: Veliki radni dijelovi vrlo su skloni deformaciji tijekom toplinske obrade, što zahtijeva dovoljne obrade i precizne procese kako bi se osigurala jednolika mehanička svojstva.
3. Tehnologija površinske obrade: Ultra hard, ultra glatka površina klipne šipke jezgra je za osiguranje dugovječnosti, pri čemu se postepeno usvajaju novi procesi poput laserskog obloga.
4. Tehnologija brtvljenja: U uvjetima ultra-visokih tlaka, velikog promjera i napora spuštanja, odabir elemenata za brtvljenje, dizajn utora i zahtjevi za ugradnju izuzetno su zahtjevni.
5. Kontrola kvalitete: Od sirovina do gotovog proizvoda, svaki korak mora proći strogo nerazorna ispitivanja (UT, MT, PT) i dimenzionalni pregled kako bi se osigurala apsolutna pouzdanost.
Popularni tagovi: 3500 tona padajući hidraulički cilindar, Kina, 3500 tona, padajući hidraulični cilindrični proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijski hidraulički cilindar, Australski hidraulički cilindar, dvostruko djelovanje hidrauličkog cilindra, hidrauličke bačve, Hidraulički cilindar za opruge, hidraulički klipovi cilindra
You Might Also Like
Pošaljite upit